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QDT低速推流機的產(chǎn)品介紹工作機理:
QDT低速推流機的產(chǎn)品介紹的產(chǎn)品說明:
配用功率范圍:1.5-7.5KW
葉輪直徑范圍:1100-2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍:35-115r/min
推力范圍:≤4275N
材質(zhì):葉漿采用聚氨酯材料,電機殼鑄鐵,NSK優(yōu)質(zhì)軸承,具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品
QJB2.2/4-1800/2-42P
其中:
QJB------潛水推流器的拼音縮寫
1800-----葉輪名義直徑
42-------葉輪轉(zhuǎn)速(r/min)
2.2------電機功率(KW)
材質(zhì):P -------聚氨酯 RRP -------玻璃鋼
性能特點
1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長;
2 葉輪具有理想的水力設計結(jié)構(gòu),工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞;
3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀;
4 電機繞組絕緣等級F級,防護等級為IP68,在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用,可使系統(tǒng)能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求,直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。
5 兩道機械密封;選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置,使電機的工作更安全;
6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機,采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu),能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結(jié)構(gòu)緊湊。
“”適用范圍:
潛水推流器可在下列條件下正常連續(xù)運行:
★ 高介質(zhì)溫度不超過40°C ★ 介質(zhì)的PH值在5-9
★ 介質(zhì)密度不超過1150KG/M^3 ★長期潛水運行,潛水深度一般不超過20米
攪拌機在額定電壓380V,頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級,防護等級IP68,工作制式Ⅰ條件下。
裝配及安裝尺寸示意圖
1、葉片的裝配
低速推流攪拌器注意:
在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對外,用已選擇好的角度調(diào)整片(4)放入葉輪軸的槽內(nèi),用兩顆螺釘與輪轂連接,用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘(5),再拎緊右側(cè)的螺釘(6)。
為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉(zhuǎn)180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、低速推流攪拌器的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
3、試運轉(zhuǎn)
開機前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
*調(diào)試時,必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水攪拌機懸在方型導桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時,應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員,也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運轉(zhuǎn)
在試運轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行:
把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行更換(請與我公司或維修服務部)。
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